DİA Yazılım, Basit Üretim Modülü’ nü üretim hattının karmaşık üretim modülüne uygun olmayan ya da zaman ve paradan tasarruf amaçlı, birçok ileri derecede üretim yapmayan firmanın ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak oluşturmuştur.

DİA Yazılım, Basit Üretim Modülün de stok malzeme birleştirme üretimi, üretim maliyeti oluşturma, üretime bağlı stok takibi, muhasebe ile entegre fiş yönetimi ve kar-zarar raporlama yapılabilmesini amaçlamıştır.

Umay Tüm Bilişim bölgesinde en yetkin firma olarak, müşterilerine basit üretim modülünde de destek sunmaktadır. Umay Tüm Bilişim okurlarına DİA Yazılım modülleri ile başlangıç seviyesinde bilgi paylaşarak bilgilendirmeyi amaçlamaktadır.

Basit Üretim Modülü’ nün işletmelere sunduğu kabiliyetler aşağıdaki gibi sıralanabilir.  

Basit Reçete Tanımı: İşletmenizde üretilen mamullerin reçetelerini hazırlayabilir, tek tek veya toplu olarak üretim fişlerini oluşturabilirsiniz.

Hızlı ve Toplu Üretim: Üretim fişleri sonucunda üretimden giriş, sarf ve fire fişleri reçete tanımlarınıza göre otomatik olarak oluşur.

Maliyet Hesabı: Üretim sırasında basit maliyet hesabı ile mamul maliyetlerinizi takip edebilirsiniz.

Varyant Desteği: Varyant desteği ile reçete tanımlarınız sırasında varyantlı takip edilen mamulleriniz için hangi varyantın kullanılacağını seçebilir, stoktan bu varyant detayında malzeme üretilmesini sağlayabilirsiniz.

Ters Üretim: Daha önce üretim ile paketlenmiş ürünlerin, tekrar geri işlem yapılarak ters üretim işlemini yapabilirsiniz.

Umay Tüm Bilişim, bu yazıda Basit Üretim Modülü ile ilgili adım adım masa üretimini ele almıştır. Masa üretimi sadece 3 parçadan oluşmaktadır. Bilinmesini isteriz ki masa üretimi ile ilgili firmanın üretimine bağlı olarak detaylı reçetelerde hazırlanabilir. Ancak örneklerin anlaşılırlığı acısından ve oluşturulan kılavuz giriş seviyesinde olduğu için basit bir şekilde hazırlanmıştır.  

Adım adım ilerleyerek basit üretimde masa üretimini örneklendirelim.

1. Üretilecek Olan Malzemenin Stok Katını Tanımlama

Bu örnekte 3 ayaklı ahşap masa üretilmesi planlanıyor. Öncelikle stok listesinden ekle seçeneği ile üretilmek istenen malzemeyi açıyoruz. Burada dikkat edilmesi gereken şey üretilmek istenen malzeme ticari mal olarak sınıflandırılamaz. 

2. Üretilecek Olan Malzemenin Reçetesini Oluşturma

Stok açıldıktan sonra stok listesinde ilgili stok seçili bir şekilde diğer sekmesi tıklanır ve malzeme reçetesi seçilir. Malzeme reçetesine giden bir diğer yöntem ise stok, stok-malzeme listeleri, reçete listesi (basit) giriş yapılarak ilgili stok seçilerek değiştir butonu ile girilebilir.

Malzeme reçetesi ekranında stok kodu ve açıklaması gelmiş olacaktır. Miktar alanına kaç tane için malzeme reçetesi hazırlanıyor ise yazılır örneğin 10 adet seçilirse 1 adet üretilirken girilen reçete miktarı 10’a bölünecektir. Şube, birim ve depo seçimini yaptıktan sonra işlem yapılırken görüntülenecek bir açıklama isteniyor ise açıklama bölümüne yazılır. Bu örmekteki reçetede 1 adet masa ve bu masanın ise merkez şubenin merkez deposuna eklenmesini istiyoruz ve açıklama olarak birleştirme noktalarını iki kere kontrol et notunu bırakıyoruz.

Üst bilgiler doldurulduktan sonra altta diğer sekmesi tıklanır ve toplu malzeme seç butonu ile stok-malzeme listesine geçilir.

Stok-malzeme listesinde üretim yapılacak olan malzemenin birleşenleri seçilir ve seç seçeneği ile malzeme reçetesi ekranına geri dönülür.

Malzeme reçetesi ekranında seçilen malzemelerin belirlediğimiz miktar başına ne kadar kullanıldığını, fire oranını ve hangi depodan kullanılacağını belirleriz. Bu örnek için 3 adet malzemenin seçildiğini görmekteyiz ve bu malzemeler 1 adet 3 ayaklı ahşap masa için hesaplanmış olduğunu görmekteyiz. Miktar kolonuna 1 adet masa için kullanılacak miktarları yazılır. Fire oranı kolonuna kullanılan malzemenin fire oranı yazılır ve bu örnekte ahşap tablanın %10’u fire olarak belirlenmiştir. Şube ve depo kolonlarında merkez şube merkez depodan kullanılacağı belirlenmiştir. Son olarak kaydedilerek çıkış yapılır.

3. Üretim

Üretim fişi oluşturmak için stok – stok işlemleri – üretim fişlerinden üretim fişleri listesi ekranına ulaşırız. Bu ekranda ekle seçeneği ile üretim fişi ekranına giriş yapılır. Mamul sekmesinin altında ilgili stok seçilir ve üretilmek istenen miktar girilir. İstenirse proje kodu ya da masraf yerine de bağlanabilir. Detay sekmesinden reçetedeki depoda kullanılacak malzeme tükenmiş ise kullanılacak depoları girin ve tiki işaretleyin. Fiyat olarak stok kartına giriş sağladığımız 1 ila 10 arasındaki fiyatları getirebiliriz. Toplam maliyete yüzde olarak eklenebilir ya da çıkartılabilir. Bu örnekte nakit fiyat seçili (fiyat 1) ve toplam fiyata %80 eklenerek işlem yapılmıştır. Hesaplanan fiyatı da görüntülemekteyiz. Kaydet seçeneği ile üretim gerçekleşir ve üretim fiş listesi geçiş yaparız.

Üretim fiş listesi ekranında kaydettiğimiz fişi görüntüleye biliriz.

Üretim gerçekleştikten sonra stok – üretim işlemleri- malzeme fişlerinden fire, sarf ve üretime giriş fişleri otomatik olarak oluşur.

Örneğimizde ahşap tabla 2 M2 kullanılmış ve %10 fire vardı. Reçeteye istinaden 0,2 M2’lik bir fire fişi oluşturmuştur.

Sarf fişinde ise yine reçeteye istinaden üretimde kullanılan malzemeleri sarf kaydı tutulmaktadır.

Üretimden giriş fişinde hesapladığımız birim fiyat ile üretilen malzemenin girişini gerçekleştirir.

Üretilen bu malzemeyi stok listesinde de görüntüleyebiliriz.

Basit Üretim Modülü ‘nün giriş seviyesinde kullanım kılavuzu paylaşılmış olup Umay Tüm Bilişim müşterilerine ileri seviye eğitim vermektedir.

Umay Tüm Bilişim, DİA Yazılım ailesine, tüm iş ortaklarına ve okurlarına başarılar diler.